Usinage traditionnel et commande numérique pour des prototypes précis
Le Groupe ABCM dispose d’équipements d’usinage de pointe, capables de réaliser des pièces unitaires et des prototypes complexes par enlèvement de matière. Nous utilisons des machines à commandes numériques jusqu’à 5 axes, offrant une précision inégalée pour la fabrication de pièces techniques. Cette capacité nous permet de produire des prototypes répondant à des tolérances strictes et à des spécifications techniques complexes.
Nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les clients pour comprendre les exigences spécifiques de chaque projet et s’assurer que les prototypes fabriqués sont en parfaite adéquation avec les attentes. Cette phase d’usinage est cruciale pour tester la faisabilité des concepts et apporter les ajustements nécessaires avant le lancement en production.
L’impression 3D au service du prototypage
En complément de nos capacités d’usinage, le Groupe ABCM utilise des imprimantes 3D pour la réalisation de prototypes par ajout de matière. Cette technologie permet de produire rapidement des pièces pour visualiser le design avant l’usinage ou pour des essais fonctionnels. L’impression 3D est particulièrement utile pour les itérations rapides, permettant d’optimiser les conceptions en fonction des retours obtenus lors des tests préliminaires.
Nos imprimantes 3D exploitent directement les fichiers numériques issus des logiciels de conception de nos clients, assurant ainsi une grande flexibilité dans la production de prototypes. Cette capacité à créer des modèles physiques précis à partir de fichiers numériques accélère considérablement le processus de développement, réduisant ainsi le temps nécessaire pour passer de l’idée au produit final.
Optimisation et préparation à la production en série
L’une des principales forces du Groupe ABCM en matière de prototypage réside dans notre capacité à préparer efficacement la transition vers la production en série. Chaque prototype que nous réalisons est conçu en tenant compte des contraintes d’usinage et de fabrication, garantissant ainsi une production répétable et optimisée en termes de coûts et de délais.
Pendant la phase de prototypage, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour identifier les améliorations possibles et optimiser le design en vue de la production en série. Cette démarche proactive permet de réduire les coûts de production, d’améliorer la qualité des pièces et d’accélérer le délai de mise sur le marché des produits.
